贵州茅台集团茅台酒包装才能提高演示线建造项目,近来顺畅投产,用于飞天茅台酒包装,入库产能到达每小时12000 瓶。
贵州茅台集团茅台酒包装才能提高演示线建造项目,近来顺畅投产,用于飞天茅台酒包装,入库产能到达每小时12000 瓶。
产线交融了多项先进的技能,如空瓶的视觉微裂纹检测、高速罐装体系、异物杂质检测等,保证了出产的悉数进程的精准与高效。还配备了机器人上盖与旋盖体系、高速微渗漏检测、贴标及贴标检测体系等。一起,身份数据加密体系、高速装箱体系和制品码垛与AGV入库等功能,使得整个出产流程愈加智能化和主动化。
该项目完结了高度的主动化与信息化交融,瓶身处理、灌装、枯燥密封、贴标喷码、装箱码垛、AGV入库、检测设备及运输体系等,交融机器人、视觉检测、在线质量追溯、长途运维等技能,以期建造白酒职业高质量数字化车间。
白酒灌装线有多个环节,本来需求五六十个操作工人。上海沃迪智能配备股份有限公司在剧烈的竞赛中锋芒毕露,成功承建了该项目。8台机器人高效代替了原有的手艺包装操作,极大地提高了出产功率。每一个工位和工艺环节所发生的数据,都实时主动进入出产信息化办理体系,进行实时监控与数据剖析。除了为茅台酒瓶子精心扎上红丝带这一共同工艺需求人工完结外,其他一切环节均已由先进的主动化设备全面代替,大幅度的提高了出产功率。
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