一种转盘式吸嘴袋焊嘴机，包括吸嘴袋预处理单元、封管单元、灌装旋盖单元。本发明对照现存技术的有益效果是，由于采用吸嘴袋预处理单元完成吸嘴袋的料嘴套袋、预封合，再送入封管单元完成封管，然后转移到灌装旋盖单元完成灌装、密封盖安装，而且每个单元都采用转盘输送，因此不仅简化了吸嘴袋制袋、灌装的生产步骤，而且各单元的配合更容易控制，配合精度高，这一些因素大幅度提高了生产效率，有效保证了生产的全部过程中的卫生状况，极大改善了最终产品的质量，同时采用三个转盘接力完成热封制袋、灌装包装的工作，进一步简化了整个生产的全部过程涉及的

  (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114506124 A (43)申请公布日 2022.05.17 (21)申请号 0.7 (22)申请日 2022.01.28 (71)申请人 蔡阳光 地址 363600 福建省漳州市南靖县书洋镇 赤洲村龙口42号 (72)发明人 蔡坤宏贾德一 (51)Int.Cl. B31B 70/84 (2017.01) B31B 70/64 (2017.01) B31B 70/60 (2017.01) B31B 70/04 (2017.01) B31B 70/02 (2017.01) B65B 3/04 (2006.01) B65B 43/50 (2006.01) B65B 7/28 (2006.01) B65B 55/24 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 (54)发明名称 转盘式吸嘴袋焊嘴机 (57)摘要 一种转盘式吸嘴袋焊嘴机，包括吸嘴袋预处 理单元、封管单元、灌装旋盖单元。本发明对照现 有技术的有益效果是，由于采用吸嘴袋预处理单 元完成吸嘴袋的料嘴套袋、预封合，再送入封管 单元完成封管，然后转移到灌装旋盖单元完成灌 装、密封盖安装，而且每个单元都采用转盘输送， 因此不仅简化了吸嘴袋制袋、灌装的生产步骤， 而且各单元的配合更容易控制，配合精度高，这 些因素大幅提高了生产效率，有效保证了生产过 程中的卫生状况，极大改善了最终产品的质量， 同时采用三个转盘接力完成热封制袋、灌装包装 的工作，进一步简化了整个生产过程涉及的设备 A 的结构，让结构更合理，设备的制造、维护更容 4 易。 2 1 6 0 5 4 1 1 N C CN 114506124 A 权利要求书 1/2页 1.一种转盘式吸嘴袋焊嘴机，包括吸嘴袋预处理单元、封管单元、灌装旋盖单元，其特 征在于：所述吸嘴袋预处理单元采用转盘输送料嘴并且将一组料嘴分别套到一组吸嘴袋袋 体的开口上并预热封，获得一组具有预热封料嘴的吸嘴袋半成品；封管单元采用转盘输送 吸嘴袋半成品并且将各吸嘴袋半成品的料嘴分别封合在对应吸嘴袋袋体开口上，获得一组 吸嘴袋成品；灌装旋盖单元采用转盘输送吸嘴袋成品并且对上述一组吸嘴袋灌装物料，然 后将一组密封盖分别送到上述完成灌装物料的一组吸嘴袋成品的料嘴上，分别完成密封盖 安装，制成吸嘴袋包装成品。 2.如权利要求1所述的转盘式吸嘴袋焊嘴机，其特征在于：所述吸嘴袋预处理单元包括 第一转盘式输送机构，第一转盘式输送机构包括第一转盘、第一转盘驱动装置、吸嘴袋 袋体套袋转移机构，第一转盘周边具有多组第一料嘴定位槽，第一转盘周边设置有上料嘴 工位、上吸嘴袋袋体工位、预热封工位、吸嘴袋半成品送出工位，第一转盘驱动装置带动第 一转盘间歇式转动，带动各组第一料嘴定位槽运动并周而复始地依次经过上料嘴工位、上 吸嘴袋袋体工位、预热封工位、吸嘴袋半成品送出工位，吸嘴袋袋体套袋转移机构位于第一 转盘下方，吸嘴袋袋体套袋转移机构在上吸嘴袋袋体工位收取吸嘴袋袋体，再将吸嘴袋袋 体套到上方的料嘴上，然后带动吸嘴袋袋体跟随料嘴运动到预热封工位，吸嘴袋袋体套袋 转移机构松开吸嘴袋袋体并返回原位，而吸嘴袋袋体则与料嘴完成预热封，得到吸嘴袋半 成品； 料嘴送入装置，料嘴送入装置的出口位于上料嘴工位，当第一料嘴定位槽运动到上料 嘴工位时料嘴送入装置的出口连通一组第一料嘴定位槽并送出料嘴； 吸嘴袋袋体送入装置，吸嘴袋袋体送入装置的出口位于上吸嘴袋袋体工位，当第一料 嘴定位槽运动到上吸嘴袋袋体工位时吸嘴袋袋体送入装置的出口连通一组第一料嘴定位 槽并送出吸嘴袋袋体； 预热封装置，预热封装置位于预热封工位，当第一料嘴定位槽运动到预热封工位时预 热封装置对位于一组第一料嘴定位槽内已经完成套袋口的料嘴与吸嘴袋袋体进行预热封、 制成吸嘴袋半成品； 第一推袋装置，第一推袋装置位于吸嘴袋半成品送出工位，当第一料嘴定位槽运动到 吸嘴袋半成品送出工位时第一推袋装置将位于一组第一料嘴定位槽内已经完成预热封的 吸嘴袋半成品推出并送入封管灌装旋盖单元。 3.如权利要求1所述的转盘式吸嘴袋焊嘴机，其特征在于：所述封管单元包括 第二转盘式输送机构，第二转盘式输送机构包括第二转盘、第二转盘驱动装置，第二转 盘周边具有多组第二料嘴定位槽，第二转盘周边设置有第一接袋工位、至少一个封合工位、 吸嘴袋成品输出工位，第二转盘驱动装置带动第二转盘间歇式转动，带动各组第二料嘴定 位槽运动并周而复始地依次经过第一接袋工位、封合工位、吸嘴袋成品输出工位； 封合机构，对吸嘴袋半成品进行多次封合以获得吸嘴袋成品； 第二推袋装置，第二推袋装置位于第二转盘式输送机构的吸嘴袋成品输出工位，当第 二料嘴定位槽运动到第二推袋装置前方并停止不动时，第二推袋装置将位于一组第二料嘴 定位槽内已经完成热封的吸嘴袋成品推出并送入灌装旋盖单元。 4.如权利要求3所述的转盘式吸嘴袋焊嘴机，其特征在于：所述第二转盘周边还设置有 密闭性检测工位，密闭性检测工位位于封合工位、吸嘴袋成品输出工位之间，封管单元还包 2 2 CN 114506124 A 权利要求书 2/2页 括密闭性检测装置，密闭性检测装置设置在封合机构、第二推袋装置之间的密闭性检测工 位上，密闭性检测装置对吸嘴袋成品进行密闭性检测。 5.如权利要求4所述的转盘式吸嘴袋焊嘴机，其特征在于：所述封管单元还包括视觉检 测装置，视觉检测装置设置在密闭性检测工位上，视觉检测装置对吸嘴袋成品进行袋体竖 直边检测。 6.如权利要求3所述的转盘式吸嘴袋焊嘴机，其特征在于：所述第二转盘周边还设置有 强排工位，强排位于吸嘴袋成品输出工位、第一接袋工位之间，封管单元还包括强排装置， 强排装置设置在强排工位上，强排装置将不合格的吸嘴袋废品从强排工位排出。 7.如权利要求1所述的转盘式吸嘴袋焊嘴机，其特征在于：所述灌装旋盖单元包括 第三转盘式输送机构，第三转盘式输送机构包括第三转盘、第三转盘驱动装置，第三转 盘周边具有多组第三料嘴定位槽，第三转盘周边设置有第二接袋工位、灌装工位、落盖工 位、旋盖工位、出料工位，第三转盘驱动装置带动第三转盘间歇式转动，带动各组第三料嘴 定位槽运动并周而复始地依次经过第二接袋工位、灌装工位、落盖工位、旋盖工位、出料工 位； 灌装机构，对吸嘴袋成品灌装物料； 落盖机构，将密封盖依次放到完成灌装物料的吸嘴袋的吸嘴顶端； 旋盖机构，对完成灌装物料的吸嘴袋安装密封盖，制成吸嘴袋包装成品； 出料机构，将吸嘴袋包装成品推出灌装旋盖单元。 8.如权利要求7所述的转盘式吸嘴袋焊嘴机，其特征在于：所述第三转盘周边还设置有 清洗工位，清洗工位位于灌装工位、落盖工位之间，所述灌装旋盖单元还包括料嘴清洗装 置，料嘴清洗装置设置在灌装机构、落盖机构之间，料嘴清洗装置对完成灌装物料的吸嘴袋 的料嘴进行清洗。 9.如权利要求7所述的转盘式吸嘴袋焊嘴机，其特征在于：所述第三转盘周边还设置有 排废工位，排废工位位于出料工位、第二接袋工位之间，所述灌装旋盖单元还包括排废装 置，排废装置设置在出料机构右侧，排废装置将吸嘴袋废品排出。 3 3 CN 114506124 A 说明书 1/5页 转盘式吸嘴袋焊嘴机 技术领域 [0001] 本发明涉及一种吸嘴袋组装设备，更具体地说涉及一种采用多个转盘接力输送依 次完成吸嘴袋组装、灌装、安装密封盖等加工的转盘式吸嘴袋焊嘴机。 背景技术 [0002] 目前，吸嘴袋包装成品的制袋通常是采用制袋生产线完成的，而制袋生产线生产 出来的吸嘴袋再采用运输设备送到包装场地，用设备将吸嘴袋送入包装机进行灌装，然后 安装密封盖，最后获得吸嘴袋包装成品。 [0003] 但是，上述这种生产方式，由于吸嘴袋成品难以整理堆叠，制袋生产线需要将吸嘴 袋成品整理、采用挂杆悬挂存放、输送，再将挂杆送至包装机，并采用挂杆专用的送袋机构 送入包装机，这导致生产需要过多的设备和加工步骤，物流成本、生产成本都很高，工作效 率不高，难以满足大规模工业化生产的需要，而且由于吸嘴袋在生产、运输、存放、转移过程 中，挂杆的卫生状况难以保证，导致吸嘴袋的卫生状况难以得到很好的保障，对吸嘴袋包装 成品（即吸嘴袋内存放有物料，并且采用密封盖密封）的质量造成了不良影响。 发明内容 [0004] 本发明的目的，是提供一种转盘式吸嘴袋焊嘴机，这种转盘式吸嘴袋焊嘴机能够 采用多个转盘接力输送依次完成吸嘴袋组装、灌装、安装密封盖等加工。采用的技术方案如 下： 一种转盘式吸嘴袋焊嘴机，包括吸嘴袋预处理单元、封管单元、灌装旋盖单元，其 特征在于：所述吸嘴袋预处理单元采用转盘输送料嘴并且将一组料嘴分别套到一组吸嘴袋 袋体的开口上并预热封，获得一组具有预热封料嘴的吸嘴袋半成品；封管单元采用转盘输 送吸嘴袋半成品并且将各吸嘴袋半成品的料嘴分别封合在对应吸嘴袋袋体开口上，获得一 组吸嘴袋成品；灌装旋盖单元采用转盘输送吸嘴袋成品并且对上述一组吸嘴袋灌装物料， 然后将一组密封盖分别送到上述完成灌装物料的一组吸嘴袋成品的料嘴上，分别完成密封 盖安装，制成吸嘴袋包装成品。 [0005] 较优的方案，所述吸嘴袋预处理单元包括 第一转盘式输送机构，第一转盘式输送机构包括第一转盘、第一转盘驱动装置、吸 嘴袋袋体套袋转移机构，第一转盘周边具有多组第一料嘴定位槽，第一转盘周边设置有上 料嘴工位、上吸嘴袋袋体工位、预热封工位、吸嘴袋半成品送出工位，第一转盘驱动装置带 动第一转盘间歇式转动，带动各组第一料嘴定位槽运动并周而复始地依次经过上料嘴工 位、上吸嘴袋袋体工位、预热封工位、吸嘴袋半成品送出工位，吸嘴袋袋体套袋转移机构位 于第一转盘下方，吸嘴袋袋体套袋转移机构在上吸嘴袋袋体工位收取吸嘴袋袋体，再将吸 嘴袋袋体套到上方的料嘴上，然后带动吸嘴袋袋体跟随料嘴运动到预热封工位，吸嘴袋袋 体套袋转移机构松开吸嘴袋袋体并返回原位（即位于上吸嘴袋袋体工位的初始位置），而吸 嘴袋袋体则与料嘴完成预热封，得到吸嘴袋半成品； 4 4 CN 114506124 A 说明书 2/5页 料嘴送入装置，料嘴送入装置的出口位于上料嘴工位，当第一料嘴定位槽运动到 上料嘴工位时料嘴送入装置的出口连通一组第一料嘴定位槽并送出料嘴； 吸嘴袋袋体送入装置，吸嘴袋袋体送入装置的出口位于上吸嘴袋袋体工位，当第 一料嘴定位槽运动到上吸嘴袋袋体工位时吸嘴袋袋体送入装置的出口连通一组第一料嘴 定位槽并送出吸嘴袋袋体； 预热封装置，预热封装置位于预热封工位，当第一料嘴定位槽运动到预热封工位 时预热封装置对位于一组第一料嘴定位槽内已经完成套袋口的料嘴与吸嘴袋袋体进行预 热封、制成吸嘴袋半成品； 第一推袋装置，第一推袋装置位于吸嘴袋半成品送出工位，当第一料嘴定位槽运 动到吸嘴袋半成品送出工位时第一推袋装置将位于一组第一料嘴定位槽内已经完成预热 封的吸嘴袋半成品推出并送入封管灌装旋盖单元。 [0006] 较优的方案，所述封管单元包括 第二转盘式输送机构，第二转盘式输送机构包括第二转盘、第二转盘驱动装置，第 二转盘周边具有多组第二料嘴定位槽，第二转盘周边设置有第一接袋工位、至少一个封合 工位、吸嘴袋成品输出工位，第二转盘驱动装置带动第二转盘间歇式转动，带动各组第二料 嘴定位槽运动并周而复始地依次经过第一接袋工位、封合工位、吸嘴袋成品输出工位； 封合机构，对吸嘴袋半成品进行多次封合（多次热封，或者至少一次热封和至少一 次冷封）以获得吸嘴袋成品； 第二推袋装置，第二推袋装置位于第二转盘式输送机构的吸嘴袋成品输出工位， 当第二料嘴定位槽运动到第二推袋装置前方并停止不动时，第二推袋装置将位于一组第二 料嘴定位槽内已经完成热封的吸嘴袋成品推出并送入灌装旋盖单元。 [0007] 较优的方案，所述第二转盘周边还设置有密闭性检测工位，密闭性检测工位位于 封合工位、吸嘴袋成品输出工位之间，封管单元还包括密闭性检测装置，密闭性检测装置设 置在封合机构、第二推袋装置之间的密闭性检测工位上，密闭性检测装置对吸嘴袋成品进 行密闭性检测。 [0008] 更优的方案，所述封管单元还包括视觉检测装置，视觉检测装置设置在密闭性检 测工位上，视觉检测装置对吸嘴袋成品进行袋体竖直边检测。 [0009] 更优的方案，所述第二转盘周边还设置有强排工位，强排位于吸嘴袋成品输出工 位、第一接袋工位之间，封管单元还包括强排装置，强排装置设置在强排工位上，强排装置 将不合格的吸嘴袋废品从强排工位排出。 [0010] 较优的方案，所述灌装旋盖单元包括 第三转盘式输送机构，第三转盘式输送机构包括第三转盘、第三转盘驱动装置，第 三转盘周边具有多组第三料嘴定位槽，第三转盘周边设置有第二接袋工位、灌装工位、落盖 工位、旋盖工位、出料工位，第三转盘驱动装置带动第三转盘间歇式转动，带动各组第三料 嘴定位槽运动并周而复始地依次经过第二接袋工位、灌装工位、落盖工位、旋盖工位、出料 工位； 灌装机构，对吸嘴袋成品灌装物料； 落盖机构，将密封盖依次放到完成灌装物料的吸嘴袋的吸嘴顶端； 旋盖机构，对完成灌装物料的吸嘴袋安装密封盖，制成吸嘴袋包装成品（即其内具 5 5 CN 114506124 A 说明书 3/5页 有灌装物料，吸嘴上安装有密封盖的吸嘴袋包装）； 出料机构，将吸嘴袋包装成品推出灌装旋盖单元。 [0011] 较优的方案，所述第三转盘周边还设置有清洗工位，清洗工位位于灌装工位、落盖 工位之间，所述灌装旋盖单元还包括料嘴清洗装置，料嘴清洗装置设置在灌装机构、落盖机 构之间，料嘴清洗装置对完成灌装物料的吸嘴袋的料嘴进行清洗。 [0012] 较优的方案，所述第三转盘周边还设置有排废工位，排废工位位于出料工位、第二 接袋工位之间，所述灌装旋盖单元还包括排废装置，排废装置设置在出料机构右侧，排废装 置将吸嘴袋废品排出。 [0013] 本发明对照现存技术的有益效果是，由于采用吸嘴袋预处理单元完成吸嘴袋的料 嘴套袋、预封合，再送入封管单元完成封管，然后转移到灌装旋盖单元完成灌装、密封盖安 装，而且每个单元都采用转盘输送，因此不仅简化了吸嘴袋制袋、灌装的生产步骤，而且各 单元的配合更容易控制，配合精度高，这一些因素大幅度提高了生产效率，有效保证了生产的全部过程 中的卫生状况，极大改善了最终产品的质量，同时采用三个转盘接力完成热封制袋、灌装包 装的工作，进一步简化了整个生产的全部过程涉及的设备的结构，让结构更合理，设备的制造、维 护更容易。 附图说明 [0014] 图1是本发明一个实施例的立体结构示意图； 图2是图1所示实施例另一个角度的立体结构示意图； 图3是图1所示实施例的俯视图； 图4是本发明一个实施例的俯视图。 具体实施方式 [0015] 如图1‑3所示，本申请一个实施例中的转盘式吸嘴袋焊嘴机，包括吸嘴袋预处理单 元1、封管单元2、灌装旋盖单元3，所述吸嘴袋预处理单元1采用转盘输送料嘴并且将一组料 嘴分别套到一组吸嘴袋袋体的开口上并预热封，获得一组具有预热封料嘴的吸嘴袋半成 品；封管单元2采用转盘输送吸嘴袋半成品并且将各吸嘴袋半成品的料嘴分别封合在对应 吸嘴袋袋体开口上，获得一组吸嘴袋成品；灌装旋盖单元3采用转盘输送吸嘴袋成品并且对 上述一组吸嘴袋灌装物料，然后将一组密封盖分别送到上述完成灌装物料的一组吸嘴袋成 品的料嘴上，分别完成密封盖安装，制成吸嘴袋包装成品。 [0016] 所述吸嘴袋预处理单元1包括 第一转盘式输送机构101，第一转盘式输送机构101包括第一转盘1011、第一转盘 驱动装置1012、吸嘴袋袋体套袋转移机构（图中看不见），第一转盘1011周边具有多组第一 料嘴定位槽10111，第一转盘1011周边设置有上料嘴工位a、上吸嘴袋袋体工位b、预热封工 位c、吸嘴袋半成品送出工位d，第一转盘驱动装置1012带动第一转盘1011间歇式转动，带动 各组第一料嘴定位槽10111运动并周而复始地依次经过上料嘴工位a、上吸嘴袋袋体工位b、 预热封工位c、吸嘴袋半成品送出工位d，吸嘴袋袋体套袋转移机构位于第一转盘1011下方， 吸嘴袋袋体套袋转移机构在上吸嘴袋袋体工位b收取吸嘴袋袋体，再将吸嘴袋袋体套到上 方的料嘴上，然后带动吸嘴袋袋体跟随料嘴运动到预热封工位c，吸嘴袋袋体套袋转移机构 6 6 CN 114506124 A 说明书 4/5页 松开吸嘴袋袋体并返回原位（即位于上吸嘴袋袋体工位b的初始位置），而吸嘴袋袋体则与 料嘴完成预热封，得到吸嘴袋半成品； 料嘴送入装置102，料嘴送入装置102的出口位于上料嘴工位a，当第一料嘴定位槽 10111运动到上料嘴工位a时料嘴送入装置102的出口连通一组第一料嘴定位槽10111并送 出料嘴； 吸嘴袋袋体送入装置103，吸嘴袋袋体送入装置103的出口位于上吸嘴袋袋体工位 b，当第一料嘴定位槽10111运动到上吸嘴袋袋体工位b时吸嘴袋袋体送入装置103的出口连 通一组第一料嘴定位槽10111并送出吸嘴袋袋体； 预热封装置104，预热封装置104位于预热封工位c，当第一料嘴定位槽10111运动 到预热封工位c时预热封装置104对位于一组第一料嘴定位槽10111内已完成套袋口的料 嘴与吸嘴袋袋体进行预热封、制成吸嘴袋半成品； 第一推袋装置（图中看不见），第一推袋装置位于吸嘴袋半成品送出工位d，当第一 料嘴定位槽10111运动到吸嘴袋半成品送出工位d时第一推袋装置将位于一组第一料嘴定 位槽10111内已完成预热封的吸嘴袋半成品推出并送入封管灌装旋盖单元3。 [0017] 所述封管单元2包括 第二转盘式输送机构201，第二转盘式输送机构201包括第二转盘2011、第二转盘 驱动装置（图中看不见），第二转盘2011周边具有多组第二料嘴定位槽20111，第二转盘2011 周边设置有第一接袋工位e、第一封合工位f、第二封合工位g、第三封合工位h、第四封合工 位i、吸嘴袋成品输出工位j，第二转盘驱动装置带动第二转盘2011间歇式转动，带动各组第 二料嘴定位槽20111运动并周而复始地依次经过第一接袋工位e、第一封合工位f、第二封合 工位g、第三封合工位h、第四封合工位i、吸嘴袋成品输出工位j； 封合机构202，对吸嘴袋半成品进行3次热封、1次冷封以获得吸嘴袋成品，因此，本 实施例封合机构202包括3个热封单元2021（各热封单元2021均具有两个热封装置）、1个冷 封单元2022（各冷封单元2022均具有两个冷封装置）； 第二推袋装置203，第二推袋装置203位于第二转盘2011式输送机构201的吸嘴袋 成品输出工位j，当第二料嘴定位槽20111运动到第二推袋装置203前方并停止不动时，第二 推袋装置203将位于一组第二料嘴定位槽20111内已完成热封的吸嘴袋成品推出并送入 灌装旋盖单元3。 [0018] 一个可选择的实施例，所述第二转盘2011周边还设置有密闭性检测工位k，密闭性 检测工位k位于第三封合工位h、吸嘴袋成品输出工位j之间，封管单元2还包括密闭性检测 装置204，密闭性检测装置设置在封合机构202、第二推袋装置203之间的密闭性检测工位k 上，密闭性检测装置204对吸嘴袋成品进行密闭性检测。 [0019] 一个可选择的实施例，所述封管单元还包括视觉检测装置（图中看不见），视觉检 测装置设置在密闭性检测工位k上，视觉检测装置对吸嘴袋成品进行袋体竖直边检测。当视 觉检测装置发现了吸嘴袋成品的袋体两个竖直边时，代表袋体歪斜，被检测的吸嘴袋成品 是吸嘴袋废品，需要排除。 [0020] 一个可选择的实施例，所述第二转盘2011周边还设置有强排工位l，强排位于吸嘴 袋成品输出工位j、第一接袋工位e之间，封管单元2还包括强排装置（图中看不见），强排装 置设置在强排工位l上，强排装置将不合格的吸嘴袋废品从强排工位l排出。 7 7 CN 114506124 A 说明书 5/5页 [0021] 所述灌装旋盖单元3包括 第三转盘式输送机构301，第三转盘式输送机构301包括第三转盘3011、第三转盘 驱动装置（图中看不见），第三转盘3011周边具有多组第三料嘴定位槽30111，第三转盘3011 周边设置有第二接袋工位r、灌装工位m、落盖工位n、旋盖工位o、出料工位p，第三转盘驱动 装置带动第三转盘3011间歇式转动，带动各组第三料嘴定位槽30111运动并周而复始地依 次经过第二接袋工位r、灌装工位m、落盖工位n、旋盖工位o、出料工位p； 灌装机构302，对吸嘴袋成品灌装物料； 落盖机构303，将密封盖依次放到完成灌装物料的吸嘴袋的吸嘴顶端； 旋盖机构304，对完成灌装物料的吸嘴袋安装密封盖，制成吸嘴袋包装成品（即其 内具有灌装物料，吸嘴上安装有密封盖的吸嘴袋包装）； 出料机构（图中看不见），将吸嘴袋包装成品推出灌装旋盖单元3。 [0022] 一个可选择的实施例，所述第三转盘3011周边还设置有清洗工位q，清洗工位q位 于灌装工位m、落盖工位n之间，所述灌装旋盖单元3还包括料嘴清洗装置305，料嘴清洗装置 305设置在灌装机构302、落盖机构303之间，料嘴清洗装置305对完成灌装物料的吸嘴袋的 料嘴进行清理洗涤。 [0023] 如图4所示，一个可选择的实施例，所述第三转盘周边还设置有排废工位s，排废工 位s位于出料工位p、第二接袋工位r之间，所述灌装旋盖单元3还包括排废装置（图中未画 出），排废装置设置在出料机构右侧，排废装置将吸嘴袋废品排出。吸嘴袋废品不会被出料 机构排出，只会在排废工位s排出，这样子就能够避免吸嘴袋废品（比如没有安装好密封盖的废 品）污染吸嘴袋成品和后续加工设备，造成巨大损失，也可避开生产者被迫对整机停机以 排除吸嘴袋废品。本实施例中，排废装置采用气缸、推杆组成，因为结构比较简单，因此在此 不多加描述。 [0024] 本申请对现有吸嘴袋制造、灌装、安装密封盖的加工步骤、设备选择、设备分布等 都进行改进，使得整个生产线结构更合理、零部件的种类大大减少、加工效率大大提高、各 设备配合更好，占地面积较少，而且产品质量高。由于上述实施例中，各加工设施都采用现 有技术的通用设备，因此对各加工设施的结构以及工作过程不多加描述。 [0025] 此外，需要说明的是，本说明书里面所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不 同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明 专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各 样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书 所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。 8 8 CN 114506124 A 说明书附图 1/4页 图1 9 9 CN 114506124 A 说明书附图 2/4页 图2 10 10 CN 114506124 A 说明书附图 3/4页 图3 11 11 CN 114506124 A 说明书附图 4/4页 图4 12 12

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