本技术涉及一种吸嘴袋的焊嘴机,更具体地说涉及一种能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机。
1、用于将吸嘴安装到袋体开口上从而制成吸嘴袋的转盘式焊嘴机,由于转盘的运动送料和焊接部位开合时机主要是通过传感器来控制和关联,一旦当传感器出现故障时,易造成转盘运动和焊接部位开合形成干涉(转盘还未将焊接完成的包装袋旋转带走,焊接部位又开始做焊接操作),导致焊嘴机的焊接效果不佳,甚至造成碰撞损坏的问题。
2、未解决以上问题,申请人对焊嘴机进行了改进,并申请了专利,专利号为0.6,包括转盘,所述转盘外侧圆周顺次设有送管嘴机构、套放袋机构、至少一组热封机构、真空检验测试的机构、成品袋送出机构和废品剔除机构,其特征是,所述转盘中部的下方设有用以控制转盘间歇运动的凸轮分割器,所述凸轮分割器的传动轴一端设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧设有垂直于传动轴和转盘设置的第一转轴,所述第一转轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮;每个热封机构的下方均设有圆盘连杆机构,所述圆盘连杆机构和第一转轴之间设有起传动作用的链传动机构。本技术方案解决了焊嘴机的转盘转动送料和焊接部位的开合运动形成干涉,导致对管嘴和包装袋的焊接效果不佳的问题。
3、但是,申请人在上述焊嘴机的实际在做的工作中发现,由于热封机构是采用凸轮分割器依次通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、链传动机构、圆盘连杆机构实现动力传动的,因此管嘴和包装袋连接处存在压力过大,易引起过度热封的缺陷,导致废品率难以有效地降低,造成了生产所带来的成本难以降低。
1、本实用新型的目的,是提供一种能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机,这种能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机能够有效地防止热封时管嘴和包装袋连接处压力过大。采用的技术方案如下:
2、一种能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机,包括机架以及分别安装在机架上的转盘式输送机构、送管嘴机构、套放袋机构、至少一个热封机构,送管嘴机构、套放袋机构、所有热封机构分别设置在转盘式输送机构外侧并沿着转盘式输送机构周向依次排列,其特征是:所述热封机构包括动力单元、热封座、热封驱动单元、热封动作单元,热封座安装在机架上,热封动作单元包括至少一个热封组,热封组包括相对设置的用以焊接管嘴和包装袋的第一焊接部位、第二焊接部位以及用于驱动第二焊接部位的第二焊接部位驱动装置,同一热封组的第一焊接部位、第二焊接部位、第二焊接部位驱动装置分别可运动地安装在热封座上并且三者依次排列,第二焊接部位连接第二焊接部位驱动装置,并且第一焊接部位、第二焊接部位在同一条直线上相向运动或反向运动,热封驱动单元包括转动轴、摆动板、第一推拉柱、第二推拉柱,转动轴可转动地安装在机架上并且转动轴垂直设置,转动轴连接动力单元,摆动板安装在转动轴上,第一推拉柱分别连接摆动板、第一焊接部位,第二推拉柱分别连接摆动板、第二焊接部位驱动装置。
3、较优的方案,所述热封动作单元还包括一条轨道、第一滑块、第二滑块、第三滑块,轨道安装在热封座上,第一滑块、第二滑块、第三滑块分别依次设置在轨道上,该热封动作单元的所有第一焊接部位安装在第一滑块上,该热封动作单元的所有第二焊接部位安装在第二滑块上,该热封动作单元的所有第二焊接部位驱动装置安装在第三滑块上,第一滑块连接第一推拉柱,第三滑块连接第二推拉柱。第一滑块、第二滑块、第三滑块分别设置在轨道上,使得同一热封机构的各热封组运动一致,更好驱动。
4、较优的方案,所述第二焊接部位驱动装置为气缸,气缸的活塞轴连接第二焊接部位。
5、较优的方案,所述热封机构的数目为多个,至少一个热封机构的动力单元包括伺服电机、减速机,减速机安装在机架底部,伺服电机安装在减速机上,伺服电机的输出轴连接减速机,减速机的输出轴连接转动轴底端。
6、更优的方案,至少一个热封机构的动力单元为联动机构,该热封机构的转动轴通过联动机构连接相邻热封机构的转动轴。因此有的热封机构通过个人的伺服电机驱动,有的热封机构则通过联动机构跟随相邻热封机构的转动轴转动,从而让所有热封机构都能够转动。
7、优选的方案,一个热封机构的动力单元包括伺服电机、减速机,其它热封机构的动力单元为联动机构。因此,一个热封机构通过个人的伺服电机驱动,其它所有热封机构都通过联动机构跟随相邻热封机构的转动轴转动,从而让所有热封机构都能够转动。
8、较优的方案,所述焊嘴机还包括真空检验测试的机构、成品袋送出机构和废品剔除机构,送管嘴机构、套放袋机构、所有热封机构、真空检验测试的机构、成品袋送出机构和废品剔除机构分别设置在转盘式输送机构外侧并沿着转盘式输送机构周向依次排列。
9、本实用新型对照现存技术的有益效果是,由于对热封机构进行了改进,采用气缸完成夹紧工作,因此能够有效地防止包装袋与吸嘴热封处压力过大,废品率大幅度降低;而只保留部分热封机构的伺服电机,其它热封机构则采用联动机构跟随相邻热封机构动作,有效地降低了设备的成本和生产时耗费的电能,节能环保。
1.一种能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机,包括机架以及分别安装在机架上的转盘式输送机构、送管嘴机构、套放袋机构、至少一个热封机构,送管嘴机构、套放袋机构、所有热封机构分别设置在转盘式输送机构外侧并沿着转盘式输送机构周向依次排列,其特征是:所述热封机构包括动力单元、热封座、热封驱动单元、热封动作单元,热封座安装在机架上,热封动作单元包括至少一个热封组,热封组包括相对设置的用以焊接管嘴和包装袋的第一焊接部位、第二焊接部位以及用于驱动第二焊接部位的第二焊接部位驱动装置,同一热封组的第一焊接部位、第二焊接部位、第二焊接部位驱动装置分别可运动地安装在热封座上并且三者依次排列,第二焊接部位连接第二焊接部位驱动装置,并且第一焊接部位、第二焊接部位在同一条直线上相向运动或反向运动,热封驱动单元包括转动轴、摆动板、第一推拉柱、第二推拉柱,转动轴可转动地安装在机架上并且转动轴垂直设置,转动轴连接动力单元,摆动板安装在转动轴上,第一推拉柱分别连接摆动板、第一焊接部位,第二推拉柱分别连接摆动板、第二焊接部位驱动装置。
2.如权利要求1所述的能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机,其特征是:所述热封动作单元还包括一条轨道、第一滑块、第二滑块、第三滑块,轨道安装在热封座上,第一滑块、第二滑块、第三滑块分别依次设置在轨道上,该热封动作单元的所有第一焊接部位安装在第一滑块上,该热封动作单元的所有第二焊接部位安装在第二滑块上,该热封动作单元的所有第二焊接部位驱动装置安装在第三滑块上,第一滑块连接第一推拉柱,第三滑块连接第二推拉柱。
3.如权利要求1所述的能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机,其特征是:所述第二焊接部位驱动装置为气缸,气缸的活塞轴连接第二焊接部位。
4.如权利要求1所述的能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机,其特征是:所述热封机构的数目为多个,至少一个热封机构的动力单元包括伺服电机、减速机,减速机安装在机架底部,伺服电机安装在减速机上,伺服电机的输出轴连接减速机,减速机的输出轴连接转动轴底端。
5.如权利要求4所述的能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机,其特征是:至少一个热封机构的动力单元为联动机构,该热封机构的转动轴通过联动机构连接相邻热封机构的转动轴。
6.如权利要求5所述的能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机,其特征是:一个热封机构的动力单元包括伺服电机、减速机,其它热封机构的动力单元为联动机构。
7.如权利要求5或6所述的能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机,其特征是:所述联动机构为齿轮传动机构。
8.如权利要求5或6所述的能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机,其特征是:所述联动机构为皮带传动机构。
9.如权利要求5或6所述的能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机,其特征是:所述联动机构包括多根同轴联接柱和至少一根连接杆,同轴联接柱与热封机构的转动轴数目相同并且一一对应,各同轴联接柱分别固定在对应的转动轴上,任意相邻的两个热封机构的同轴联接柱通过一根连接杆连接。
10.如权利要求1所述的能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机,其特征是:所述焊嘴机还包括真空检验测试的机构、成品袋送出机构和废品剔除机构,送管嘴机构、套放袋机构、所有热封机构、真空检验测试的机构、成品袋送出机构和废品剔除机构分别设置在转盘式输送机构外侧并沿着转盘式输送机构周向依次排列。
一种能有效保证吸嘴袋质量的焊嘴机,包括机架以及分别安装在机架上的转盘式输送机构、送管嘴机构、套放袋机构、至少一个热封机构,送管嘴机构、套放袋机构、所有热封机构分别设置在转盘式输送机构外侧并沿着转盘式输送机构周向依次排列,所述热封机构包括动力单元、热封座、热封驱动单元、热封动作单元,热封座安装在机架上,热封动作单元包括至少一个热封组。本技术由于对热封机构进行了改进,采用气缸完成夹紧工作,因此能够有效地防止包装袋与吸嘴热封处压力过大,废品率大幅度降低;而只保留部分热封机构的伺服电机,其它热封机构则采用联动机构跟随相邻热封机构动作,有效地降低了设备的成本和生产时耗费的电能,节能环保。
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